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FA事業

FA事業

創業以来積み上げてきたノウハウを活かし、
お客様に最適な自動省力化機械を提供します

私たちが最も大切にしていることは、本当にお客様のご要望に合った装置を作ること。
仕様書や指示書がある場合でも、「なぜその装置が必要なのか」「どんなことにお困りなのか」といったご要望の背景までしっかりとヒアリングさせていただき、
お客様に合わせた対応をすることに力を入れています。単なる御用聞きではなく、最善のアイデアを提案します。

自動省力化機械とは

自動省力化機械とは

自動省力化機械とは、従来、人が行っていた作業を機械に置き換える(=自動化)ことで、
作業の手間や労力を省き(=省力化)、生産工程の効率化や品質の向上を図る設備の総称です。
「自動省力化機械」という名称以外にも「自動機」「FA(ファクトリーオートメーション)装置」「省力化装置」という名称でも呼ばれます。労働力不足が問題になっている世の中で欠かせない存在です。

旭光精工の考える自動省力化機械は、お客様のコストを削減し、危険作業のリスクを省き、生産コストを最大限に引き下げます。

自動省力化機械の導入効果

自動省力化機械の導入効果
  • 01. 生産性向上

    機械は人と違い、疲れることがありません。24時間365日変わらないスピード・品質で生産することができます。製造工程の見直しにより増産も可能です。

  • 02. コスト削減

    工程を効率化し、省人化することで人件費が抑えられます。
    また不良率低減によりFコストを削減できます。

  • 03. 品質向上

    自動化により、ヒューマンエラーや作業者ごとのばらつきを削減できます。
    不良率の低減にもつながります。

  • 04. 労働時間抑制

    省力化により作業を効率化することで従業員の労働時間抑制につながります。
    終業後にワークをセットし、夜間に機械で製造を続けることもできます。

  • 05. 安全性向上

    有害・危険な作業を機械に任せることで従業員の安全を確保できます。

納入・製造実績

情報機器、自動車、医療、食品、文具等の​あらゆる業種のお客様のご要望に沿った​自動省力化機械を提供しています。​

技術要素

自動機のコア技術は業界に関係なく幅広い分野で応用可能です。持ち前の応用力と発想力でお客様に最適な装置をご提案・ご提供いたします。

ロボット制御

  • 垂直多関節ロボット
    垂直多関節ロボット
  • パラレルリンクロボット
    パラレルリンクロボット
  • スカラロボット
    スカラロボット
  • 協調ロボット
    協調ロボット

マテリアル
ハンドリング

  • 搬送
    搬送

    薄物の搬送
    (フィルム/シート/箔/ラベル等)

  • 供給
    供給

    50μワイヤー供給
    フープ材供給

  • 吸着
    吸着

    ブロワ広域吸着
    PTPシート凸面吸着

作業工程

  • 貼付け
    貼付け

    弾性体の貼付け
    (スポンジ/クッション材)

    剥離紙のはがし

  • 組立
    組立

    勘合交差が0.01の部材の組込み
    (力覚センサー使用)

  • 切断
    切断

    定寸送り・カット
    (箔/シールテープ)

    同期搬送カット

  • 切断
    溶接・溶着

    超音波溶着
    ガラスの溶融・溶着
    箔溶接

  • 圧入・加締め
    圧入・加締め

    箔加締め

  • 塗布
    塗布
  • ネジ締め
    ネジ締め
  • 積層
    積層

    電極/絶縁材の積層

検査・測定

  • 画像外観
    画像外観

    印刷物/ラベルの良品比較検査

  • 画像アライメント
    画像アライメント

    ミシン目画像検出&位置ズレ調整

  • 変位計・レーザー測長
    変位計・レーザー測長

    塗布膜の厚み測定
    (非接触)

その他

  • Roll to Roll
    Roll to Roll
  • サーボモーター制御
    サーボモーター制御

一貫生産体制

旭光精工では自動化の構想・設計から製造後の据え付けまでONE-STOPでご対応いたします。
進捗状況の確認や仕様変更時の連絡も当社のみで済むため、お客様の情報管理が容易になります。
工程の途中まで、工程の途中から、または単一工程のみでも対応可能です。自動化についてお考えの方はお気軽にご相談ください。

01. 自動化構想

お客様の要望をお伺いし、生産設備の開発や生産ラインの最適化をご提案します。技術者がお客様の工場にご訪問し、現状の確認を行うこともあります。

自動化構想
自動化構想

02. 設計

長年培った生産技術やノウハウにより、照明関連・医療機器・食品関連・電子機器製造など幅広い分野の製造設備設計に対応可能です。高付加価値なモノづくりの為の生産技術を保有しています。製造段階での急な仕様変更や問題発生時にも、設計部門で即座に対応いたします。

設計

03. 部品調達

国内・海外から調達から製造までの最適化にも対応いたします。設計時から長納期品を先行手配し納期を短縮化します。中量生産から多品種少量生産に対応した調達を得意とします。

部品調達
部品調達

04. 部品加工

社内に部品加工技術を保有し、顧客のニーズに応じて難削材加工やμ単位の高精度な部品製作が可能です。
小ロットの部品注文もお請けします。組立中の部品の追加工にも迅速に対応します。

部品加工
部品加工
部品加工

05. 組立・調整

ニーズに応じて、一部工程から全工程までをトータルで受託できます。組立・配線・調整・据付け立上げ、保守に対応します。各業務について技能検定2級以上の資格を持った技能士が対応します。部門間の協力体制が整っているため人の配置が柔軟です。図面の改正時には製造部門へ速やかに共有され、迅速に対応します。

組立・調整
組立・調整
組立・調整

06. 品質管理

加工・製造過程、また測定等の各種検査データを追跡するトレーサビリティ体制を採ることが可能です。
恒温室での3次元測定をはじめ、測定データによる品質管理ができます。ISO9001取得。

品質管理
品質管理

07. 出荷・据付

製品が完成したらお客様のもとへ納品いたします。工場への据付・調整まで一貫して対応いたします。
海外据付も対応しています。もちろん据付後のアフターフォローも万全に行います。

出荷・据付